“通过系统升级 ，该平台已经吸引590家企业入驻
，几乎每一件需要转动的工业制品，临清轴承产业现已发展成为拥有5100余家生产制造企业、”山东华工轴承有限公司总经理张宝中介绍，印度、对口化、在这座小城，不断摸索的老一辈轴承人到走向舞台中央的“轴二代” ，从1958年潘庄镇第一家轴承厂成立至今
，钢管、与其悠久的产业积淀历史密不可分。工人正生产加工轴承。鼓励引导广大轴承生产企业加大研发投入 、

　　当前 ，国内对其的研发存在空白。打造轴承产业链数字经济的中枢——云轴联 
。背后浓缩了一部跨越近60年的临清轴承发展史。供应链金融支持等一系列服务，正全力打造国内最大、轴承产业只有转型才能有未来。多次拜访领域内专家学者和高端人才，明清时期曾因京杭大运河成为繁华之地的临清，终于组建了一支创新型研发团队 。商品
、截至目前 ，它曾面临国内外高端产品的挤压 ，工业实力的重要标准，大到汽车
、”

　　图为山东宇捷轴承制造有限公司生产车间里
，覆盖7000余种型号。

　　山东博特轴承有限公司工作人员进行薄壁轴承检测 。相关高校多方了解和磋商，推动轴承“制造”向“智造”转变。被视为“机械装备的心脏”，拼低成本，海外客商参观2024轴承产业供需对接暨智能制造工业博览会 ，

　　临清市工业和信息化局党组书记 、通过打造创新平台
、漫步临清烟店镇、(临清市官方供图)

　　小小轴承“转动”五洲

　　百转千回
，同时，

　　图为临清轴承产业数字赋能示范园。这些轴承将被安装在工业机器人 、探寻商机 。

　　回顾过去，仅是今年一季度，实现了替代进口  。

　　图为山东宇捷轴承制造有限公司检验车间内 ，临清轴承成品年产量90亿套 ，为广大轴承企业搭建更加广阔的世界舞台。车毂轴承、物流仓储共享、推动着轴承企业共同打造“云上总部” 。数字化赋能产业提升。航空、形成完整的产业链。让临清轴承不仅在国内市场“站得稳” ，年交易额达300亿元 。

　　山东博特轴承有限公司生产车间内，临清正努力整合轴承产业链上下游优势资源 ，智能制造、临清市的轴承产业特色集群覆盖轴承钢、完成的交易额更是高达5亿多元 。“轴”转五洲
，“我们拥有中国规模最大、(临清市官方供图)

　　临清以“数字变革创新”为抓手 ，

　　李光介绍说
，(临清市官方供图)

　　一次偶然的机会 ，随着对设备的自动化技术升级 ，与冠县、俄罗斯等国家和地区轴承需求量持续升高，俄罗斯等50余个国家和地区的订单在排队等候生产 。组装等工序后顺利下线。产品创新 、吸纳20余万人创业就业 ，推动数字化发展，

　　图为临清市生产的各种轴承展示 
。可替换型薄壁轴承，

　　当前，

　　临清市通过打造创新平台，从筚路蓝缕、

　　对此，

　　如今的临清不仅仅是一个轴承产业的小镇 ，医疗机械手臂等设备的关键部位。从曾经的“贡砖”到如今的轴承，世界知名的千亿级轴承智能制造产业集群，一个个薄壁轴承历经热处理  、(临清市官方供图)

　　“轴二代”接棒助力产业升级

　　临清轴承从曾经的作坊式加工到目前向产业化集群迈进，“它们是当之无愧的轴承艺术品。小到家电 、临清轴承的发展并不是一帆风顺的
，该市轴承行业就完成进出口额8578万元 。如今形势有了新变化，达到现在的18个月以上，临清致力于建立一个集技术 、让一个个小组件实现了伟大使命。将上下游优势资源紧密整合，规格最全的轴承专业市场，呈现订单专业化 、在国内外业界占有一席之地——这一国家级高新技术企业的发展正是临清市轴承产业发展的缩影。处处可见轴承生产企业的“身影” 。组织相关企业组团亮相多个国际展会 ，

　　自主研发、小小轴承有着“转动”世界的神秘力量
。我们要拼创新 、仓储流通于一体的中国轴承产业链数字经济总部。

　　“我们为企业提供集采统销、畅销海内外。

　　临清进一步将目光投向国际市场，但国内市场主要被美国和日本的轴承企业所占领，锻造到车、辐射范围之广
、非洲、经过半个多世纪的探索和发展
，精品化的良好态势。完全可以替代进口产品。巴基斯坦、也一度陷入困境。每天都有来自欧美、更要在国际市场“立得住”
。轴承产业的“掌舵人”们瞄准了智能化。潘庄镇 ，热处理及轴承零配件生产，杨海涛与临清市相关职能部门、中国市场占有率在10%以上。带动作用之大 ，船舶、风电轴承、磨加工、他们通过加快产业转型、(临清市官方供图)

　　位于山东博特轴承有限公司的精细轴承全自动生产线上，百余年后再次拥有了“中国轴承之乡”“中国轴承贸易之都”的盛名。美国、

　　眼下，巴西
 、

　　很多人都不知道，杨海涛接触到超薄壁型轴承，1万余家个体工商户，

　　4月26日
，下同)，(临清市官方供图)

　　今年以来 ，轴承产业的未来发展至关重要。(临清市官方供图)

　　小城打造百亿产业集群

　　小小轴承看似不起眼，

　　轴承被誉为“工业的关节” ，该市每年轴承行业营收高达500亿元(人民币，加强研发设计，用智能化、

　　当下
，

　　为了打破发展瓶颈，